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    產品名稱:

    夾心米果設備 膨化食品生產線

    更新時間: 2021-08-09
    描述:夾心米果設備 膨化食品生產線
    夾心米果、米餅工藝流程:
    原料混合-膨化-夾心-整形切斷-烘干-噴油調味-冷卻-包裝
    設備配置:
    拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→夾心機-整形切斷機→提升機→六米五層烘干機-雙筒調味機

    產品介紹

    品牌晨陽上瑞電壓380V
    功率43kw產品用途膨化食品加工
    適用范圍休閑食品廠設備

    夾心米果設備  膨化食品生產線

    一、產品簡介:

    膨化夾心卷生產技術(也稱雙擠壓技術),是利用先進的擠壓膨化技術在單螺桿或雙螺桿設備上以大米、玉米或其它谷物為原料,用純奶油做介質,將蛋黃粉、奶粉、糖粉、芝麻醬,巧克力粉等原料進行稀釋,配成夾心料,在膨化物擠出的同時將夾心料注入膨化谷物食品內,經過加工制成一種夾心小食品,該食品口感酥脆,風味獨特,還可根據不同的工藝,不同的配方加工成各種營養食品、療效食品、功能食品等,為膨化技術在食品加工中的應用提供了一種新的途徑。

    工藝流程和工藝分析

    1、 粉碎:選用磨擦鮮原料(玉米去皮)粉至20目(雙螺相用料需粉至60目以上)。

    2、 混料:將不同的原料輔料按比例混合均勻,并使混合后的原料水分保持在12&mdash;14%(雙螺桿擠出機用料水分調至18&mdash;20%),實驗證明,大米與玉米按5:1混合。

    3、 餡料的配制:由于奶油具有好的穩定性及潤滑性,并且能賦于產品較好的風味,因此用奶油做夾心料的載體較為理想。將純奶油加溫融化,然后冷至40℃左右,按比例加入各種餡料(添加的各種原料應粉至60目以上)攪拌均勻,為保證產品質量,奶油添加應適量,保證物料稀釋均勻,并且有良好的流動性。(奶油應選用純奶油,不能摻有水分)。

    4、 谷物膨化與夾餡:這是本工藝的關鍵工序,物料膨化的好壞直接影響最后的質感和口感,物料在擠壓中經過高溫(130℃&mdash;170℃左右),高壓(5&mdash;10個大氣壓)成為流動性的凝膠狀態,通過特殊設計的夾心模均勻穩定地擠出,完成膨化,同時餡料通過夾心機擠壓,經過夾心模均勻地注入膨化卷中,隨膨化物料一同擠壓出來,擠出時物料水分降至9&mdash;10%。

    5、 整形:夾餡后的膨化物料從??字袛D出后,其外形并非就是最終產品,需經牽引至整形機,經兩道成型輥壓形后,由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的卷、餅等食品,此時物料冷卻,水份降至6&mdash;8%。

    6、 烘烤:烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期,通過烘烤可使部分餡料由生變熟,產生令人愉快的香味,烘烤后原料水分降至2&mdash;3%。

    7、 混合:混合是在滾筒中進行,包括料坯表面噴油和撒調味料,噴油是為了阻止產品吸收水份,賦于產品一定的穩定性,延長保質期,噴撒調味料是為了改善口感和風味,隨著滾筒的轉動,物料從一頭進入從另一頭出來,噴油是在物料進入滾筒時進行,通過翻滾攪拌,油均勻涂在物料表面,物料通過滾筒中部時加調味料,繼續混合(只滾動不攪拌)從滾筒中出來的即為成品,產品應該色澤一致,表面呈一種悅人的金黃色,封口美觀圓滑。

    夾心米果設備  膨化食品生產線:改變生產工藝流程可以生產夾心米果、米餅、芝麻棒、麥燒、醬油餅等產品。也可用于生產直接膨化型小食品,芝士球、玉米棒、麥香雞塊等產品;烘干機有電熱型和燃氣型可供選擇,根據產能大小合理設計烘干機;調味設備有單滾筒調味機,雙滾筒調味機、稱重式雙頭八角調味機

    二、工藝流程:
    原料混合-膨化-夾心-整形切斷-烘干-噴油調味-冷卻-包裝
    三、設備配置:
    拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→夾心機-整形切斷機→提升機→六米五層烘干機-雙筒調味機

    夾心米果生產線.jpg

    夾心米果布置圖.jpg

    四、客戶案例:

    initpintu_副本.jpg1_副本_副本.jpg燃氣烘干機_副本.jpg2_副本_副本.jpg

    休閑膨化食品圖片.jpg

    五、物流發貨:




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